火电厂冷却塔维修加固技术应用【5】

火电厂冷却塔维修加固的冷却塔进风口毛面积 2 740. 7 m2，进风口净面积 2 143. 7 m2，人字柱所占面积 597 m2。如果采用方案 1( 喷浆加固法) 或方案 3 ( 钢箍加固法) 进行火电厂冷却塔维修加固的话，人字柱断面每边按增加厚度 50 mm 考虑，则使人字柱截面增加约 92 mm2( 增加 15. 4% ) ，相应使冷却塔进风口的净面积减少 4. 3%。与原来设计相比，这势必将很大程度地影响冷却塔的冷却效率，而且还将增加人字柱自身的荷重( 喷射或浇灌混凝土约需 129 m3，容重按 24. 5 kN/m3计算，则人字柱增加总重约 3 160 kN) 。喷射补强的方案强度虽高，但是抗渗性、防水性、抗冻融性能、延缓混凝土炭化效应性能都较之方案 4( 复合补强加固法) 稍差一些。方案 2( 围套加固法) 虽然工程造价低，但采用普通水泥砂浆补强效果不是很理想。因为新补的混凝土与原有老混凝土强度的差异性，会使得新老混凝土协同受力存在不协调性，混凝土内部应力分布不均匀，很难很好地发挥火电厂冷却塔维修加固后断面的作用。方案 4( 复合补强加固法) 采用强度等级高，黏结力、结合力大，防冻、防水、防渗性能好的复合材料及组合施工工艺，修复后不增加或少增加构件( 人字柱) 截面积，能够保证补强加固后的结构安全效果和冷却塔的冷却效率。

就 SA 电厂而言，考虑到冷却塔的运行要求和人字柱的受力特点，经比较，SA 电厂冷却塔维修加固采用方案 4( 复合补强加固法) 进行实施。冷却塔修复后运行已经过了数年，基本未再出现大的破损、酥裂等现象，效果良好。

7 冷却塔维修加固技术

7．1 几何缺陷的修补

7．2 混凝土缺陷的修补塔筒几何缺陷可采用抱箍法修补，即在缺陷附近将塔筒用钢抱箍箍紧，通过拧紧抱箍上的螺栓及打入防滑契块而使抱箍内产生预加拉力，或采用塔体加肋法修补。

混凝土表层缺陷的修补，可根据缺陷情况，甄别选用以下方法: 新筑或喷射高强混凝土修补法、水泥砂浆修补法、混凝土胶结剂修补法、环氧树脂材料修补法、碳纤维片( 布) 加固技术。

混凝土深层缺陷的修补应以补强为指导思想，主要措施有: 较深的蜂窝、孔洞、破损等采用新筑或喷射高强混凝土修补。裂缝的修补可采用抹灰法、套箍法、嵌补法( 沿裂缝凿出 1 条深槽，在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆、环氧沥青或其他化学修补剂) 、表面喷涂法、灌浆法( 即采用水泥压浆或化学灌浆修补裂缝的方法。水泥压浆法主要用于修补较宽或因外力引起的宽度大于 1. 0 mm 的裂缝。化学灌浆则适于修补较细微的宽度为 0. 05 ～ 0. 1 mm 的裂缝) 。新近试验研究并创出的“环氧树脂注浆法”和“水泥 － 水玻璃注浆法”经过实际应用和检测，也有极好的整治裂缝的效果。

7．3 钢筋缺陷的修补

对于配筋不足，钢筋位置不当，加焊补强钢筋; 对于构件的混凝土开裂或破损而致钢筋裸露并锈蚀时，对钢筋作除锈防锈处理( 涂环氧胶液等粘结剂) ; 对于缺筋或锈蚀较严重而难以补配加强筋时，采用加劲型钢或钢丝网在构件上形成套箍。

7．4 温度变形的修补

温度变形缺陷在冷却塔上主要以裂缝的形式出现，可参考混凝土缺陷的修补方法来制定温度变形缺陷的修补措施。

7．5 地基不均匀沉降引起的缺陷的修补

地基不均匀沉降引起的缺陷的修补首先应进行地基加固，消除不均匀沉降的根源。

7．6 其他原因引起的缺陷的预防和修补

对于其他原因引起的缺陷的修补，例如超载和施工机具产生的附加应力、塔式吊车等机械振动、地震等原因引起的缺陷形式也多为裂缝或局部混凝土酥松，可参考混凝土缺陷的修补方法予以火电厂冷却塔维修加固维修。

8 结语

火电厂冷却塔的各种缺陷危害极大，有效的预防和维修新技术、新材料和新方法，对于提高结构耐久性非常必要。修复和加固的原则是提高强度和整体性，并同时兼顾提高结构延性。经过大量的工程调查分析和实际工程验证认为: 结构缺陷修复加固方法及材料的选择应考虑缺陷损坏原因和类型、结构所处环境条件、损伤产生的部位和状况、建筑物使用要求的预期修复效果、工程使用年限、修复加固施工条件、材料相容性等因素。本文总结出的喷浆、套箍等维修加固技术对于年久失修、缺陷破损产生而存在安全使用隐患的火电厂建( 构) 筑物有着相当的实用性和可操作性，火电厂冷却塔维修加固可为类似工程选用提供参考。